什麽是熱流道？

理想的注塑係統應形成密度一致的部件，不受所有的流（liú）道、飛邊和澆口水口的影響（xiǎng）。相對冷流（liú）道來講，熱流道要做到這一點，就（jiù）必須（xū）維（wéi）持材料在熱流道內的熔融（róng）狀態，不會隨成形件送出。熱流道工藝有時稱為熱集流管係統，或者稱（chēng）為無流道模塑。

基本來講，可以（yǐ）把熱集流（liú）管視為機筒和注（zhù）塑機噴嘴的延（yán）伸部分。熱流道係統的作用就（jiù）是把材料（liào）送到模內的每一澆口。

二（èr）、組合式（shì）熱流道係統優勢多

熱（rè）流道係統作為模具係統的一個（gè）常用（yòng）部件，能夠有效地提高塑料（liào）製品的質量、提高生產效率，並使資本的投入得到更高的回報。現在，一種新（xīn）型的組合式熱（rè）流道係統閃亮（liàng）登場，它又會給我們帶（dài）來哪些驚喜呢？

今天，嵌件成（chéng）型技術、共注射成型技術以及多組分注塑成型技術都離不開熱流道的支持。大量的部件（jiàn）諸如汽（qì）車保險杠（gàng）等因為流動路徑的限（xiàn）製、壁厚的比率以及熔合縫問題而隻能采用熱流道模具進行加工成型。在注（zhù）射（shè）成型中，熱流道係統（tǒng）所（suǒ）扮演（yǎn）的角色越來越重要。盡管（guǎn）熱流道和注射模具是一個整體，然（rán）而（ér）它的作用和（hé）功能與模具本身相比是（shì）完全不同的。對於係統組成的獨立單（dān）元，其（qí）安裝、連接和運行都有特殊的高精度的位置要求。由於這些原因，熱流道係統的裝配就成為模具安裝的一個瓶（píng）頸。因此，避免熱流道係統安裝過程中的錯（cuò）誤以及簡化係統連接並節（jiē）約裝配時間就成為一個很重要的課題。

三、常規的熱澆道設計熱澆道係統源於熱流道係統。通常，噴嘴不一（yī）定總是安（ān）裝在（zài）分流板上，也可以虛連在噴嘴（zuǐ）法蘭上，但是這類係統需（xū）要（yào）固定板以保持係統的一體性。對於大多數塑料加工過程來說（shuō），由於（yú）模具（jù）的溫（wēn）度接近200℃，所以在熱流道與模具之間存在著溫度差異。如果係統被連（lián）接在模具板上，將會升高溫（wēn）度並增加熱（rè）量的損失，並且在分流板和噴嘴之間也可能產生（shēng）流動*角。　　當熱流道需要維修（xiū）時，熱澆道必須完全從模具上拆除。由於噴嘴沒有連接到分流板上，電氣和液壓線路必須完全拆開，並在檢修結束後再進（jìn）行連接。四、組合式熱流道係統

在組（zǔ）合式熱流道係統中，噴嘴、分流板形成了一個簡單的單元。熔體（tǐ）從分流板直接流進噴嘴，因而不會產生偏差以及流動*角。通過螺紋噴嘴被嵌入到分流板中，消除了噴（pēn）嘴與分流（liú）板之間的泄漏現象。傳統的襯（chèn）套係統設計會產生熱膨（péng）脹，而這種組合式係統在消除此類（lèi）泄漏上（shàng）特別有效。

組合式熱流道係統位於模具的中心（xīn）位置且與模具的聯接很少，其製造材料不要求具有很高的熱（rè）傳導（dǎo）性，也不要求設（shè）置箝位以及對模具片預（yù）加張力。這種最低限度（dù）的連接提供了高精度和穩定的溫度曲線，因此能（néng）量（liàng）的消耗比傳統的熱流道係統要低得多。

組合式熱流道係統（tǒng）能夠直接預裝配獨立於模具的液壓線路。液壓設備直接驅動的閥門（mén）口也可以直接安裝在係統上，這樣就省略了傳統機器上的控製閥，使注塑成型更加靈活。另外，電器以及（jí）液壓線路也可以按照客戶的要求進行配置。由於係統在（zài）交付前會經曆電氣、溫度、液壓或氣壓（yā）的檢測，因（yīn）此客戶會得到（dào）預安裝係統的說（shuō）明，從而可（kě）以很容易地在模具內進（jìn）行安裝並馬上投（tóu）入生產（chǎn）。

當模具或（huò）係統需要常規的維護時，組合式熱流道係統可以同樣采用簡單的步驟從模具上拆卸下來，從而可以獨立（lì）於模具進行修理和檢測。

通常，組合式（shì）熱（rè）流道係統降低了維修成本。完整的熱流道係統基於組合（hé）式的預配設計和安裝，裝（zhuāng）配過程中加熱器或熱電偶的導（dǎo）線被去掉。連接加熱器和配電箱的導線被安（ān）放在一個特（tè）別設計的導（dǎo）管中，這對模具或者熱流道（dào）係統的拆卸都是很有利的。同時，綜（zōng）合的熱流道係統能夠進（jìn）行免拆（chāi）卸日常維護，從而節約了時間並減少了裝配（pèi）錯誤發生的幾（jǐ）率

標題：淺（qiǎn）析注（zhù）塑模澆注（zhù）流道係（xì）統-熱流道 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1113.html

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