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區第二工業區24棟(dòng)A區
塑料模(mó)具是工業上常見的成型機配套,因此在製造塑料模具時一定要注意(yì)它的質量問題,要控製(zhì)好塑料模具的質量,其我們手相要控製好以(yǐ)下五方麵內(nèi)容(róng)。
1、塑料模應具有產品數據的有下品管理、工藝數據管理、圖(tú)紙文檔管理,這樣可以保證(zhèng)文件的全麵性,圖(tú)紙版本(běn)的(de)一致性;使到(dào)圖紙能達到有效的(de)共(gòng)享和有效的查詢利用。可以建立完(wán)整的文(wén)件(jiàn)管(guǎn)理計算機數據庫,將設(shè)計部門積累的大(dà)量(liàng)設計圖紙、散落的、將以前分散、隔(gé)離的信息都整理集中起來利用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據(jù)的不(bú)一致,2d圖(tú)紙設(shè)計的不規範、混亂而(ér)造成有問題不易被及時發現(xiàn)和及時糾(jiū)正,造成塑料模具要修(xiū)改和(hé)返工,甚至作廢,增加塑料模(mó)具的製造成本,加長模具製造(zào)生產周期(qī),影響進度。
2、製定(dìng)一套完整的(de)塑料模具生產管理係統,實現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理(lǐ)、計劃(huá)管理、進度管(guǎn)理的計算機信息化管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品(pǐn)檢驗,庫房管(guǎn)理等,使塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交(jiāo)付能夠實現全方位跟蹤管理。
3、將計劃、設計(jì)、加工工(gōng)藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起(qǐ)進行統(tǒng)籌,從而有(yǒu)效協(xié)調計劃和生(shēng)產,能夠有效保證塑料模具(jù)質量並如期(qī)交貨。
4、通過有效控製車間(jiān)的工(gōng)作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準(zhǔn)確的模具結構設計、高效的模具零件(jiàn)加工和準確的(de)零配(pèi)件檢測,將有效的(de)降低塑料模(mó)具因設變、維修而帶來的附(fù)加(jiā)成本(běn),從而獲(huò)得每套模具的實際成本,有效地控製模具質量。
5、保持塑料模(mó)具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致(zhì)性和完整性:通過有效的(de)、細致的、嚴格的檢測手(shǒu)段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和(hé)完整性。
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