本文闡述了塑膠模具（jù）製作（zuò）時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中（zhōng）運用（yòng）得越（yuè）來越廣（guǎng）泛，發揮的作用也（yě）越來愈（yù）大（dà），生（shēng）產需（xū）求也也越來越多，因此，塑膠模具在（zài）製作過程中需要注（zhù）意才能提高生產效率。塑（sù）膠模具製作應注意以下三點： 
一、不（bú）要隻重產品設計（jì），忽視塑膠模具配件製造（zào）。 
    有些用（yòng）戶在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處： 
    1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形（xíng）工（gōng）藝，不（bú）會因零（líng）件（jiàn）難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供需（xū）雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇（zé）不同（tóng）類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度（dù）的數控（kòng）機床加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計（jì）、分析。 
    3、有些零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備（bèi）數控、電火（huǒ）花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設（shè）備，高精度磨（mó）床，高精度三（sān）座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一（yī）般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具（jù）)要考慮機（jī）床是否有壓邊機（jī）構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護（hù）裝置。 
    6、上述模具（jù）的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握（wò）的。在選擇協作廠家時一定要了解它的（de）加工能力，不但看（kàn）硬件設（shè）備（bèi），還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價有時（shí）有很（hěn）大差距。你不該付出高於模具（jù）價值費用的同時，也不應（yīng）該少於（yú）模具的成本。模具（jù）廠家像你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身（shēn）要求出發，全麵（miàn）衡量。 
三（sān）、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模（mó）具(試（shì）件合格)，不一（yī）定能生產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。 
    2、有了（le）好的模（mó）具，還要有好的（de）成形加工，最好是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協（xié）作。如果條（tiáo）件不具備，就要選（xuǎn）擇一方全麵負責（zé），在（zài）訂合同時一定要寫清楚。

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