橡膠擠出成型原理：
    膠料在（zài）擠出機中進行加熱和塑化，並在螺杆和（hé）機筒間受到強烈的剪切，並通過螺杆（gǎn）的旋轉不斷地向前輸送，然後在一定的壓力作用下（xià）通過擠出模（mó）具（亦稱口模）擠出而得到所需的（de）製品形狀。
橡（xiàng）膠擠出成型的特點：
    1、膠料通過擠（jǐ）出機螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化，保（bǎo）證擠出的半成（chéng）品膠料質量更（gèng）致密、均勻；
　　2、應用麵廣，通過（guò）變換口型模，可以擠出各種斷麵形（xíng）狀（zhuàng）的橡膠型材和供壓製模（mó）具使用的預（yù）成型半成品；
　　3、擠出成型的製品（pǐn）速（sù）度快，生（shēng）產效（xiào）率高，有利（lì）於自動化生產；
　　4、擠出成（chéng）型不受長度限製，可以滿足（zú）由於設備的限製而不能采用（yòng）模壓製造的（de）超長製品。
橡膠（jiāo）密封條擠出（chū）
    談到密封條，我們會想到（dào）密封條在車門、車（chē）窗、車身、座椅、天（tiān）窗、發動機（jī）箱和後（hòu）備箱等（děng）汽車部位的應用和其防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震等作用，不但深究於密封條從（cóng）模具設計、結構製造（zào）、加工（gōng）、組（zǔ）裝（zhuāng）、試模（mó）、試生產、量產的每一個工序，還非常注重對於密封（fēng）條（tiáo）的摸具設計，由於密封條應用裝備在汽（qì）車的不同部（bù）位，具有不同的用途和功能，所以模具的結構較為複雜。
橡膠密封條擠出特點
    為（wéi）了更好地了解橡（xiàng）膠擠（jǐ）出模具知識，讓我們先熟悉下橡（xiàng）膠擠出的（de）特點吧（ba）。
    1）膠料通過擠出機螺（luó）杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質量更致密、 均勻；
　　2）應用麵（miàn）廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷麵形狀（zhuàng）的橡膠型材和供壓製模具使用的（de）預成型半成（chéng）品；
　　3）擠出成型的製品速度快，生產效率高，有利於自（zì）動化生產；
　　4）擠（jǐ）出成型不受長度限製，可以生產不能采用（yòng）模壓製造的超長製品。
橡膠密封條擠出模具結構（gòu）
   目前，橡膠擠出模具可以分成兩種，即單（dān）體橡膠擠出模（mó）具和（hé）複合體橡膠擠出（chū）模（mó）具，這兩種擠出模（mó）具既有共性，也（yě）有個性。單擠出（chū）模一般由一塊麵（miàn）板組成，結構簡單（dān）；複合擠（jǐ）出模一般由麵板、流道板、分流（liú）板、纖維導向器組成（chéng），較為複雜。

標題：深圳塑膠模具廠，橡膠擠出模具成（chéng）型原理 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1151.html

*本站所有相關知識僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請與小（xiǎo）編聯係，我們將（jiāng）會在（zài）第一時間核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑（sù）膠模具加工，深（shēn）圳塑膠模具廠，塑膠注（zhù）塑