近幾年來（lái），在軟件的升（shēng）級程度上，很大程度的提高（gāo）了模具設計的（de）效率，然而，從模具繪圖（tú）員到（dào）真正的模具設計師（shī），中間（jiān）還有很長一段路要走。模具結構，便是模具設計必（bì）須跨過（guò）的一（yī）個重要的門（mén）檻，一個產品，在模具（jù）結構上如何實現？這是模（mó）具成立的首要條件，所有其它的問題，都是在模具結構這關之後的事情。

一、接受任務書
1、塑料製（zhì）件說明書或技術要求（qiú）。
2、生產的（de）產（chǎn）量。
3、經過審簽的正規製件圖紙，並（bìng）注明采用塑料的透明度、牌號等（děng）。
4、塑料製件樣品。

二、分析、收集、消化原（yuán）始資料，收集整理有關成型工藝、成型（xíng）設備、製件設計、機械加工及特殊（shū）加工資料，以（yǐ）備設計塑膠（jiāo）模（mó）具時使用。

三、選擇成型設備（bèi）根據成型設備的種類來進行塑膠模具設計，必須熟知各種成型（xíng）設備的規（guī）格、特點、性（xìng）能。

四（sì）、確定成型方法確定采用注射、擠（jǐ）出、還是壓製等。

通常塑（sù）膠模具設計任務書由塑料製件工程師根據（jù）成型塑料製件的任務書提出（chū），塑膠模具設計工程師以成型（xíng）塑料製件任（rèn）務書、塑膠模具設計任務（wù）書為依據來（lái）設（shè）計塑膠模具。

假設注射模（mó）要安裝在注射機（jī）上使用，那麽塑膠模具（jù）用戶所擁有的注射機規格和性（xìng）能不（bú）完全相同。所以必須掌握以下各方麵的內容：

1、與（yǔ）成型能力有關的規格，具體有塑化能力、鎖模力、注射容量（liàng）、注射（shè）壓力、和注射率（lǜ）等。

2、安裝（zhuāng）有關的塑膠模具尺（chǐ）寸規格，其中塑膠模具有安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、開模距（jù）離、拉杆之間（jiān）的距離、塑膠模具的最小閉合高度、推出裝（zhuāng）置的形式、噴嘴規格（gé）和塑膠模具的裝夾（jiá）方法等;

3、附屬（shǔ）裝置，其中有調溫裝置、取件裝置、液壓或空氣壓（yā）力等，還要初步（bù）估計塑膠模具尺寸外形，判斷塑膠模具是否在所選（xuǎn）的注射機上（shàng）使用和安裝。

五、對生產能力和效率的要求通常用（yòng）戶對模具使用（yòng）壽命提出（chū）要（yào）求，例如總的注射次數（shù）。設計工程師根據用戶要（yào）求可分別采用長壽命模（mó）具或少批量簡易模具結構。

看（kàn）到注塑機有這麽複雜的組成，會不會以（yǐ）為注塑機的工作原理也很繁（fán）雜？其實注塑機的工作原理其實是非常簡單的，簡（jiǎn）單的說和醫院打針用的注射器的工作原理非常的（de）相似。

標題：設計塑膠（jiāo）模具前需（xū）要做什麽？ 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/server/show/id/1177.html

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