注塑模具鑲塊設計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的（de）確定原則是鑲塊零件在成型受力時不變形,必須保證有足夠的強（qiáng）度和（hé）剛（gāng）性。

②注塑模具要求（qiú）鑲塊設（shè）計（jì）成適合於淬火和蘑削加工的結構形式。按照適宜於進行成（chéng）型磨削的要（yào）求設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計（jì）成（chéng）便於進行成型磨削的形（xíng）狀。

③注塑模具在設計成型（xíng）部分鑲拚結構時（shí）,必須首先考慮成型件的形狀（zhuàng）及其應有功能,保證（zhèng）成（chéng）型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從加工製造的角度出發,也必須顧及加工設備和加工技術（shù）的條件,從成型件的形狀和功能出（chū）發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑模（mó）具應設計成便於進行維（wéi）修的鑲拚結構,如必須使用單獨的拚塊時,則應避免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計要（yào）采用便於（yú）裝配和拆卸的鑲（xiāng）拚結構。考慮排氣效果的鑲塊設計

⑦注塑模具（jù）要考慮好冷卻水道（dào）布（bù）局位置,固定螺釘的位置。

⑧注塑模具根據型腔的深度確定鑲（xiāng）塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊（biān）尺寸為15~25mm;型腔的（de）深度為

25~30mm時,邊尺（chǐ）寸為30~35mm;型腔的深度（dù）為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊（biān）尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與厚度（dù）要根據製（zhì）品的投影麵積大小而定（dìng）:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊的（de）裝配,

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