注（zhù）塑（sù）模具的溫度控製係統的重（chóng）要作用

        模具（jù）溫度(模溫)及其波動對製品的收縮率和表麵（miàn）質（zhì）量等均（jun1）有（yǒu）影響（xiǎng）。模溫過（guò）低,熔（róng）體流動性差,尺寸穩定性、力學性

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不（bú）滿型腔（qiāng）或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱（rè）塑性塑

料,模溫過低造成固（gù）化程度不足,降低製品的物（wù）理、化（huà）學（xué）性能。熱塑性塑料注塑時,在模溫過低、充模速度又不（bú）高（gāo）的情況

下,製品內（nèi）應力增大,易引起翹（qiào）曲變（biàn）形或應力開裂,尤其是黏（nián）度大的工程（chéng）塑料更是如此;模溫過（guò）高,成型收縮率大,脫模和脫（tuō）

模後製品變形大（dà）,並且易造成溢料和粘模。模（mó）具溫度（dù）不均勾,型芯和型腔溫度（dù）差過大,製品收縮不均勻,導致製品翹曲變

形,影響製品的形狀及尺寸精度（dù）。因此,為保證製品質量,模具溫度必須適當、穩定、均勻。

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