模具作為製造業注塑產（chǎn）品加工最重要的成（chéng）型設備，其質（zhì）量優劣直接關係（xì）到產品質（zhì）量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其（qí）使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並（bìng）對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由（yóu）於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生（shēng）產周期內價值（zhí）高昂的模（mó）具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的（de）危險，模具保護（hù）器均可（kě）以有效應對各種潛在問題，從而避免停（tíng）機修模，降低生產成本（běn），提高（gāo）產品質量，保障交貨工期。

模具保（bǎo）護保養要點解析

模具是注（zhù）塑工（gōng）廠（chǎng）的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了產（chǎn）品（pǐn）的形狀，規格（gé），尺寸，外（wài）觀光（guāng）潔度。五（wǔ）金模具的（de）材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要（yào）求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模（mó）花：布抹/料衝/手抹（mò）/貨（huò）碰/水口鉗碰（pèng）/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭（lán）/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模（mó）具連續（xù）生產一個月（yuè）以上時（shí），因運動部件磨損，潤（rùn）滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐（fǔ）蝕，膠漬壓傷（shāng）等問題，需要下模進行模具保（bǎo）養。

模具保（bǎo）養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等（děng）)

2.重新（xīn）加（jiā）油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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文章關鍵詞：模（mó）具,模具保護,模具保養