模具製造過程是（shì）是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試（shì）等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期（qī）中，影響模具質量的（de）因素主要有以下十個方（fāng）麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素（sù）

模具鋼材（cái）

鋼（gāng）材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的（de）標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋（pāo）光的要求、耐（nài）腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材（cái）性能（néng）夠用就（jiù）好，不是越貴越好;考慮到模（mó）具的（de）成本因素，模具鋼材要選用和模（mó）具壽命相應（yīng）的材料，避免不必要（yào）的浪費;一般P20的壽命（mìng）在30萬左右（yòu）;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的（de）表（biǎo）麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼（gāng）材進行有效改性，對一些需要高亮（liàng）度的和（hé）耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能（néng）

結構設計

成熟（shú）的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要（yào）考慮到冷（lěng）卻水路、開合（hé）模的速（sù）度等。合理的模具結構能有效延長模具壽（shòu）命和保證模具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低成本。

模具加（jiā）工（gōng）

工欲善（shàn）其事，必先利其器。模具工藝的安（ān）排尤為重要，合理的工藝安排能加快（kuài）生產周期，縮短加工時（shí）間，有效節省成本。而且更重（chóng）要的是精確合理（lǐ）的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導（dǎo）致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工（gōng）不好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致模具（jù）在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然不直接參與成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不（bú）宜變形（xíng）。不同品牌的標準件差價很大（dà），所以做模具不要一味殺價，殺來殺去（qù），你的模具從奔馳就直降至大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是（shì）這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本（běn）就ok了。像汽車配（pèi）件模具就非常的麻（má）煩了，不但分形麵（miàn）比較不規（guī）則，而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還（hái）能對模具的其他問題進行改進和完善。所（suǒ）以（yǐ）它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋（wén）

模具的拋光是模（mó）具的製造的最後一（yī）個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對（duì）模具動（dòng）作起（qǐ）到幫助和補充的作用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困（kùn）難，甚至頂白（bái），頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當（dāng）嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其（qí）是要注意（yì）模具的清潔工（gōng）作，特別是（shì）水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道（dào）還是冷流道

這個其（qí）實對模具質量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一些大客（kè）戶。國外知名品牌無（wú）論在質量還（hái）是售後服務上做的都非常到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流（liú）道倒是質量相差很（hěn）大。個別小企業為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格上的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和傳導（dǎo）配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡（héng）、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路（lù）

有過模具經驗的人都知道，冷卻（què）對一個模具來說是多麽重要。由於物價和（hé）人力工資（zī）的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所（suǒ）帶（dài）來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度（dù）的上升，如果得不到有效控製的話就（jiù）會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所（suǒ）以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相（xiàng）互之間的鏈接等等。

模具維護（hù）

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期（qī）不用又不加保養的話就可（kě）能導致（zhì）模具報廢掉。所（suǒ）以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為（wéi）模（mó）具由於生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所（suǒ）以一定要保（bǎo）證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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