現今的塑膠（jiāo）雙（shuāng）色模具注塑是一種工業產（chǎn）品生產造型的方法。產（chǎn）品通（tōng）常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是（shì）塑料製品的一種方（fāng）法，將（jiāng）熔融的塑料利用壓力注（zhù）進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑（sù）膠注射成型是（shì）一（yī）種將膠料直接從機筒注入模型（xíng）硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇（xiē）操作，但成型（xíng）周期短，生產效率高取消了胚料（liào）準備工序，勞動強（qiáng）度小（xiǎo），產品質（zhì）量優異。

科仕美雙色模具注塑工程師勞工講解（jiě）到：注塑加工是一個技術性和實踐性都很強（qiáng）的行業，在注（zhù）塑過程中，憑借我們在行業裏的十（shí）多年經驗分析出了（le）影響注塑效果（guǒ）的參數有幾個：

注塑過程中一定要注意澆（jiāo）注道內的速度，冷卻的時間與合適的溫度一定要注意以下四個（gè）重要的參數。

1、合（hé）適的溫度：根（gēn）據原料的不（bú）同，塑（sù）膠雙（shuāng）色模具注塑（sù）加工所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低對原（yuán）料的加工都是不利的，這也嚴重（chóng）影（yǐng）響成品（pǐn）出品效果。

2、冷卻的時間：注塑加工過程中在（zài）磨（mó）具內的（de）冷卻時間是根據所加工的製品的不同而（ér）不同的，冷卻的好換（huàn）直接關係到製品的表麵亮度，所以一定（dìng）要特別的注意。

3、不（bú）良現象，所以應該恰當的控製澆注的速度，使（shǐ）製（zhì）品達到合格。

4、澆注（zhù）道內的速度：快的話會塑膠雙（shuāng）色模具成型後就會有毛邊、填充過飽、燒焦的現象，慢的話會出現縮水、易（yì）斷等。

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