從工作（zuò）的難易程（chéng）度上（shàng），首先考慮選擇在動（dòng）模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。

由（yóu）於注射模的定（dìng）模型腔麵（miàn）質量直（zhí）接影響到塑件外觀，而焊接過程（chéng）中有大量（liàng）的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這些熱（rè）量往往會（huì）改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑（sù）件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔（qiāng）麵修改的一般步驟（zhòu）如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方（fāng）法試模，大致得出（chū）型腔需要增減的厚度。

2. 實（shí）施“補（bǔ）焊”和“打磨（mó）”作業。

3. 再（zài）次試模，根據（jù）成型效果調整型（xíng）腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並確定（dìng）焊接範圍，預留（liú）並保護好打（dǎ）磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預（yù）留基準，開始打磨，注意做好周邊相關（guān）部位的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後（hòu），將基準空位焊滿，完成型腔麵（miàn）的修改。

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