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區(qū)第二工業區24棟A區
熱流(liú)道為塑膠模具節省塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具(jù)在當今世界各工業發達國家(jiā)和(hé)地區均得到極為廣泛(fàn)的應用。
這主要是(shì)熱流(liú)道(dào)模具擁有如下顯(xiǎn)著(zhe)特點:
1、縮短製件成型周期,提高生(shēng)產效率
因沒有主流(liú)道和次流道冷卻時間的(de)限(xiàn)製,製件成型固(gù)化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在(zài)8秒鍾內完(wán)成。
2、節省塑(sù)膠原料(liào)
傳統(tǒng)模(mó)具(jù)注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用(yòng)水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解,再(zài)用就會影響產品質量。熱流道模具(jù)中因沒有冷流道,所以無產生水(shuǐ)口料(廢料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上,國際主要的(de)熱流道生產廠商均在世界上石油(yóu)及塑料原料價格昂貴的年代(dài)得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料(liào)費、節省(shěng)成本的(de)有效(xiào)途徑。
3、減少不良品,提高產品質量
在熱流道模具成型過程中,塑料熔(róng)體溫度在流道係統裏得到準確地控製,塑料可以更為均(jun1)勻一致的(de)狀態流入(rù)各模(mó)腔,其結果是品質(zhì)一致的塑膠(jiāo)件。熱流道成型的塑膠件澆口(kǒu)質量好,脫模後殘餘應力低,塑膠件變形小,注(zhù)塑製品表麵美觀度就大大提高。所以,市場上很多高質量的(de)產品均由熱流道模(mó)具生產,如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機(jī)殼、電腦、汽車(chē)裏的許多塑料零件均用熱流道模具生(shēng)產製作。
4、消(xiāo)除後續工序,有利(lì)於(yú)生產自動化
製件經熱流道模具成型後即為成(chéng)品,無需修剪(jiǎn)澆(jiāo)口及(jí)回收加工(gōng)冷膠道等工(gōng)序,有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家,均將熱流道(dào)與自動(dòng)化結(jié)合起來,以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
5、擴大注塑成型工藝(yì)應用笵圍
許多先進的塑(sù)料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的,如PET預(yù)成(chéng)型(xíng)製(zhì)作、在模具中多色共注、多種材料共(gòng)注工藝等。
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