注塑模具（jù）製造過程是一個複雜的過（guò）程，從設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用。在（zài）整個生命（mìng）周期中，影響注塑模具質量的因素（sù）主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材（cái）是重（chóng）中之重。選（xuǎn）擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不（bú）同的鋼（gāng）材，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的（de）要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本（běn）因素，模（mó）具鋼材要選用和模具壽命（mìng）相應的材（cái）料，避免不必要的浪（làng）費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問（wèn）題，H13/2344通常（cháng）在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處（chù）理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長模具（jù）壽命；電鍍：能對模具鋼材（cái）進行有效改性，對一些需（xū）要高（gāo）亮度的（de）和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考慮到冷卻水路（lù）、開合模的速度等。合理的模具結（jié）構能有效延長模具壽命（mìng）和保（bǎo）證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必（bì）先利其器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效（xiào）節省成本（běn）。而且（qiě），更重要的是（shì）精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽（shòu）命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一種（zhǒng）損失；另外，加工不（bú）好還有可能影響模具動作，降（jiàng）低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

4.標準（zhǔn）件

決定水（shuǐ）桶容量的是最低的一根木條（tiáo），這個道理大家都理解。但是，在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標準件（jiàn）應該（gāi）能夠耐磨、夠硬（yìng）、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰（pèng）靠的是模具鉗工（gōng）的經驗，看似簡單的活卻是最（zuì）具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這（zhè）個功夫。

平板模具（jù）最簡（jiǎn）單（dān），分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本（běn）就可以（yǐ）了（le）。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時，通過對碰還能對模具（jù）的其它問題進行改進和完（wán）善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的（de）最後一個環節。拋光直接反映到（dào）塑件上，所以，這是個最具麵（miàn）子的工作。拋光還能（néng）對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具生產不順利，就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個（gè）螺釘都不能出錯，否則，後果會（huì）相當嚴重，輕則導致產品（pǐn）缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要（yào）注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一（yī）定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個（gè）其（qí）實對模具（jù）質量的影（yǐng）響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服（fú）務上做的都非（fēi）常到位，所（suǒ）以，質量上一般不會有（yǒu）問題。而國內的一些熱流道，倒是質（zhì）量相差較大，個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題（tí）就是如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

9.冷卻水路

有過（guò）模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的（de）增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法（fǎ）想象（xiàng）的。但是，加快生產周期的同時，就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就（jiù）會使模具由（yóu）於太熱而無（wú）法成型，甚至導致（zhì）模具（jù）變形、失效報廢，所以，優良的（de）水（shuǐ）路設計（jì）尤為重要，包（bāo）括水路（lù）的排（pái）布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維（wéi）護

模具維護，主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又（yòu）不加保養的話，就可能導致模具（jù）報廢掉。所以，每次模具（jù）使用後都要（yào）進行（háng）全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為（wéi）模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水（shuǐ）弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一（yī）層油保護（hù）。

標題：注塑模（mó）具製造的十條準則 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/577.html

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