一（yī）.模具生鏽原因

1、成（chéng）型材料分解的生成物。

2、模具的回潮（cháo）。

3、手汗（hàn）。

二.相關分（fèn）析

1、成型材料分解的生成物（氣（qì）體、殘渣）對模具的（de）腐蝕的最常見。為了防止模具生（shēng）鏽，使（shǐ）用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能（néng）充分解決問題，因為（wéi）分解生成物對（duì）銷孔很深的部（bù）分也有腐蝕，而（ér）這些地方正是無法鍍到的（de）地方。

2、模具冷（lěng）卻到回潮點以下時，空氣中的（de）濕氣（qì）在模具表麵回潮而產生水珠，就會發生生鏽現象。

三.問題解決

1、短期對策：用手（shǒu）拿布輕擦（cā）模腔表麵，對成型材料進行充分的（de）幹燥，下降料筒溫度以防止材料（liào）分解。

2、長期對（duì）策：把製品材料變成分（fèn）解（jiě）生成物對模具（jù）沒有腐蝕的材料（liào）。

四.塑料材料差異

容易（yì）分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材（cái）料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。

五.參考事項（xiàng）

1、當暫時停止成型時，對模具型腔噴塗防鏽劑，然（rán）後閉合模具。

2、模具長期停止使（shǐ）用時，對模（mó）具外（wài）部及（jí）活動部位等塗上一層黃油。

3、取出殘留在注口內部殘餘料頭的方法：

（1）在注嘴側，使用粗（cū）銅棒尖頭對準模具（jù）注口料輕輕敲打，有稍微移動後（hòu），使用細銅棒捅（tǒng）出。

（2）為了達到這個目的，在注塑機（jī）上應備有比注口直徑小的若幹細銅棒（例如直徑（jìng）4MM，長300MM，前頭磨尖的黃（huáng）銅棒（bàng））和一（yī）跟較粗的黃銅棒（直徑12MM前頭磨尖）。

（3）如果使用螺絲刀（dāo）來代用，模具就會產生重大損傷事故。

（4）從注嘴側無法捅出時，使用一根鐵線（約直徑4MM前頭磨尖）用酒精燈之（zhī）類的加熱器加熱，使之發紅，從模具（jù）型腔側捅入注口料，待充分冷卻後用鉗子夾住取出，這時（shí）鉗子的下部必須放入黃銅板（或布條），以防止損傷模具取出注口料。

（5）使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的（de）溶劑（例（lì）如丙酮等）塗布在上麵，待一段時間後材料溶解，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠（kào）近。

（6）取（qǔ）出後，在注口孔內用氣體吹淨，噴塗進脫模劑，進行正常生產。

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