每個注塑（sù）成型位置所需的維（wéi）修程序（xù），取決於不同的模具循環周期。

下麵（miàn）是一（yī）些通用（yòng）原則可以讓每個模具（jù）使用者用來保證熱流道（dào）、加（jiā）熱器（qì）、導柱和頂針等（děng）模具組件的有效（xiào）運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣（qì）孔處是否有預警性的生鏽或（huò）潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附（fù）近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現（xiàn）象會（huì）引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚（wǎn）上或是周末會關機的話，發生（shēng）這（zhè）種凝結現象的（de）幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不（bú）鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看（kàn）似是阻礙（ài）的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞（huài）熱嘴，請在采取行動前確認下熱流（liú）道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸所（suǒ）有不同（tóng）類（lèi）型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運（yùn）行的機器，這項工（gōng）作應（yīng）當每（měi）周進行一次。

4.交互校驗加熱器的電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就（jiù）已經測量過（guò）它的電阻值，現在就是再（zài）次測量並進行對比了。如果電阻值有上下（xià）10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得（dé）的數值用做今後檢（jiǎn）查該加熱（rè）器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象

找尋是否有刮（guā）損或擦（cā）損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關（guān）係。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽還可以通過給導柱和導（dǎo）套（tào）多加潤滑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新（xīn）零件了。否則的話，型腔和（hé）型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查（chá）水流情況

在水路出口（kǒu）處連接一條軟管，讓（ràng）水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清（qīng）澈或是有顏色，就可能有（yǒu）生鏽現（xiàn）象發（fā）生，而水流不通暢就（jiù）意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢（chàng）通（tōng）（或是采取（qǔ）您最常用的任何方（fāng）法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防（fáng）止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各（gè）種問（wèn）題。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂（dǐng）針會（huì）由於（yú）氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番。清（qīng）洗幹淨過後，在頂針上塗上一（yī）層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口（kǒu）

斷口是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的（de）鬆散的變硬的塑料（liào）碎片在（zài）向前注塑時從注塑料筒組件帶（dài）來的夾持力所造成的。問（wèn）題（tí）的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要（yào）考慮（lǜ）這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重（chóng）到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具（jù）使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就（jiù）應替換澆口套。

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