一.精益生產現場管理在生產上麵要精心組織（zhī）

精益生產（chǎn）充分發揮了人的作用，使用非常多的現代（dài）管理（lǐ）手段（duàn）和方法，可以非常有效地使用企業的資（zī）源，爭取獲得最大的經濟效（xiào）益。同時，為了適應現代競爭激（jī）烈的市場，還要（yào）精心地將生產組織好，搞好企業的首要任務。

二.在（zài）管理上麵要精（jīng）雕細琢

精益生產追求的（de）目標，就是企業的現場管理可以（yǐ）在（zài）真正意義上麵達到“八個零”，這些都是為了可以減少企業生產過程中的浪費現象（xiàng），以降低企業的（de）生產（chǎn）成（chéng）本。在管理上麵精雕細琢，在實（shí）際中確保各類問題的發生為零，可以使生產過程變得科學化、規範化（huà），以此來降低企業的生產成本（běn），提（tí）高企業產（chǎn）品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本管理，都是以班組為主的，為了可以避免一些不必要（yào）的浪費，企業應該充分（fèn）調動現場人員自（zì）主管（guǎn）理的（de）積極性，做到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析和（hé）控製來核算現場的消耗與取得的生產成果。

四.在操作方麵（miàn）精細

要提高現（xiàn）場人員的操作（zuò）水平、操作行（háng）為要規範，而（ér）且還（hái）要確保準確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可以（yǐ）定期地舉（jǔ）辦操作工培訓班，推廣現在比較先進的操作方法，對操作的失誤進行反思，根據不同的操作崗位和專業的要求，製（zhì）定出不同的操作規定。在操作方麵（miàn）要嚴把技術關。

五（wǔ）.現場管理的（de）金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要（yào）先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出的（de）特征（zhēng））；

3.當場采取暫行處（chù）理（lǐ）措施；

4.發（fā）掘真正的原因（yīn）並將它排除；

5.標準化以防（fáng）止再次發生。

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