1.塑料的處理（lǐ）

由於PET大分子中含（hán）有脂基，具有一定的（de）親水性，粒（lì）料在高（gāo）溫下對水比較敏感，當水分含量超過極限時，在（zài）加工中PET分子量下降，製品帶（dài）色、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥溫度為150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。PET瓶坯回（huí）收料比例一般不要超過（guò）25%，且要把回收（shōu）料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較（jiào）多、塑化時自摩擦生熱少的（de）注射係統，並且製品（含水（shuǐ）口料）實際重量不能小於機器注射量的2/3。

3.模具及澆口設計

PET瓶胚，一般用熱流道模具（jù）成型，模具與注塑機模板之（zhī）間最好要有隔熱板，其厚度（dù）為12mm左（zuǒ）右（yòu），而隔熱板一定能（néng）承受高壓。排氣必須（xū）充（chōng）足，以（yǐ）免出現局部過熱或碎裂，但（dàn）其排（pái）氣口深度一般不要超（chāo）過0.03mm，否（fǒu）則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可（kě）用空射法量度，270-295℃不等，增強（qiáng）級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注射速度

一般注射速（sù）度要快，可防止注射時過早凝固。但過快（kuài），剪切率高，使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

6.背壓

越（yuè）低越好，以免磨損。一般不超過100bar，通常無（wú）須使用。

7.滯留時間

切勿使（shǐ）用過長的滯留時間，以防止分子量下降（jiàng），盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾（zhōng），隻須作（zuò）空射處理；若超（chāo）過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫（wēn）度降至PE溫度，直至再開機為止。

8.注意事項

（1）回收料不能太大，否（fǒu）則，易產生在下料處“架橋”而影響塑化；

（2）如果模溫控製不好，或料溫控製不當，易產生“白霧（wù）”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製品透明。

標題：PET瓶坯注塑成型時（shí）應該注意哪些（xiē）問（wèn）題呢？ 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/606.html

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