隻是做注塑模具，螺紋是避不開的其中一點（diǎn），螺紋在我們生（shēng）活（huó）中隨處（chù）可見（jiàn）。在模具上如何做出來呢？主要根據螺紋的位置分為外螺紋和內螺紋。所謂的外螺紋，就是螺紋暴露在外麵的，內螺紋就是（shì）螺紋在產品內部的。

外部（bù）的（de）螺紋我們（men）都通常用滑塊做，這種方式做出來的螺紋通常稱為（wéi）斷（duàn）螺紋，

內（nèi）螺紋通常（cháng）有二種方法。一種是用手工的方式，一種是用馬達轉出來的方式。

手動的螺紋（wén）通常用在產品量比較少（shǎo）的模具上（shàng）。這種模具每次下的訂單（dān）比較少。要求也不（bú）高，所以做模具的時候，把（bǎ）螺紋做在鑲件上，再做一個靠模，注塑（sù）的時候，先把鑲件放到模具裏，等注（zhù）塑完（wán）成後，把鑲件拿（ná）出（chū）來（lái），放到靠模上，把產（chǎn）品旋轉出來。這種（zhǒng）方式是應（yīng）對小批量的產品。

自動螺紋通常用在（zài）產品量比（bǐ）較多的模具上。注塑的（de）時候，通過（guò）馬達把塑料件轉（zhuǎn）下來的方式生產各種塑（sù）料件。但用這（zhè）種生產方式成本比較（jiào）高，隻有在大批量生產的時候才用到。

手動和自動螺紋的使用還是要看產品具體情況來決定的。

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