今天我在工廠設計一個模具結構，這時候，一個新客（kè）戶上門，我就停下手中的活，跟他仔細的交談起來。他（tā）說（shuō）自己姓張，我笑著說說不（bú）定300年前還是一家人（rén）呢。對（duì）方笑了笑，他是（shì）剛準備進（jìn）入塑料產品行業，對產品方麵（miàn）一點也不了解。看到我們工（gōng）廠規模不錯，就拿來樣品，叫（jiào）我們報下。

實際上這種情況（kuàng）很多。我們這（zhè）裏不少（shǎo）客戶都是拿樣（yàng）品上門來報價的，而（ér）光拿著數據或者樣品來，我（wǒ）們還要經過一定的設計（jì）流程，才可以正式開模，減少開模後發現問（wèn）題（tí）的損（sǔn）失。

一、剛開（kāi）始我們必須（xū）明確塑件設計要求，從製品的塑料品種（zhǒng），塑件形狀，尺寸精度，表麵粗糙度等各方麵考慮注塑成型工藝的可行性和經濟性，必要時，要與客戶仔細探討塑件的材料種類與結構修改的（de）可能性。

二、明確塑件（jiàn）的生（shēng）產批（pī）量。小批量生產時，為（wéi）降低成本，模具盡可能簡單；在大（dà）批量生（shēng）產時，應保證塑件質量前（qián）提條件下，盡（jìn）量（liàng）采用一模多腔或高速自動化生產（chǎn），以縮短生產周期，提高生產率，因此對模具的推出機構，塑件和流道凝料的自動脫模機構提（tí）出嚴（yán）格要求。

三、計算塑件的體積和質量。計算塑件的體積和質量（liàng）是（shì）為了選（xuǎn）用注塑機，提高設（shè）備利用率，確定（dìng）模具型（xíng）腔數。根據塑件的（de）體積或重（chóng）量大致（zhì）確定模具的結（jié）構，初步確定注塑機（jī）型號，了解所（suǒ）使用的注塑機與（yǔ）設計模具有關的技術參數。

四、最後與客戶商量選擇合適的（de）分型線並確認模（mó）板厚度。分型麵的選擇對產品表麵有一定的影響，不（bú）可隨意。

五、把模具（jù）數據設計出來交於客戶，有（yǒu）問題的話與客（kè）戶協商處理。客（kè）戶確認好（hǎo）後才可以（yǐ）正式生產。

上麵（miàn）的幾條（tiáo）是模具設（shè）計時必須經過的流程，缺一不可。

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