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夜精品A片观看无码一区二区模具注塑製(zhì)品腫脹和鼓(gǔ)泡的(de)原因分析,深圳注塑模(mó)具加工(gōng)廠家

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具(jù) 人(rén)氣:7573 發表時間(jiān):2019-01-18 09:15:42

[導讀]:有些(xiē)塑料製件在成型脫模後,很快在金屬嵌件的背麵或在特別厚(hòu)的部位(wèi)出現腫脹(zhàng)或鼓泡。這是因為未完全冷卻硬化的塑料(liào)在內壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。

有些塑(sù)料(liào)製件在成型脫模後,很快在金屬嵌件(jiàn)的背麵或在特別厚的部位出現腫脹或鼓泡。這是因為未完全冷卻硬化的塑料在內(nèi)壓罰(fá)的作用(yòng)下釋放氣體膨(péng)脹造成。

解決措施(shī):

1.有效的冷卻。降低模(mó)溫,延長開模時間,降(jiàng)低料的幹燥與加工溫度。

2.降低充模速(sù)度(dù),減少成形周期,減少流動阻力。

3.提高保壓壓力和時間。

4.改善製件壁麵太厚或(huò)厚薄變化大的狀(zhuàng)況。

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