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注塑製品開裂的原(yuán)因分(fèn)析,深圳塑膠模具哪(nǎ)家好?

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣:7380 發表時間:2019-02-12 10:02:54

[導讀]:開裂,包括製(zhì)件表麵絲狀裂紋、微裂、頂(dǐng)白、開(kāi)裂及因(yīn)製件粘模、流道粘模而造成或創傷危(wēi)機,按開裂時(shí)間分脫模開裂和應用開裂。主(zhǔ)要(yào)有以(yǐ)下幾個方麵的原因造成:

開裂,包括(kuò)製件(jiàn)表麵絲狀(zhuàng)裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機(jī),按開(kāi)裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以(yǐ)下幾個方麵的原因造成:

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加工方麵:

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓(yā)時間過(guò)長,都會造成內應力過大而(ér)開裂。

(2)調節開模速度與壓力防止快速強拉製件造成(chéng)脫模開裂。

(3)適當調(diào)高模具溫度,使製件易於脫模,適當調低料溫防止分解。

(4)預防由(yóu)於熔接痕,塑料降解造(zào)成機械(xiè)強度變(biàn)低(dī)而出現開裂。

(5)適當使用脫模劑,注意經常(cháng)消除模麵附著的氣霧等物(wù)質。

(6)製件(jiàn)殘餘應(yīng)力,可通過(guò)在成型後立即進行退火熱(rè)處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

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模具方麵:

(1)頂出要平衡,如(rú)頂杆數量、截麵積要足(zú)夠,脫模斜度要足夠,型腔麵要有足夠光滑,這樣(yàng)才防止由於外力(lì)導致頂出殘餘應力集中而開裂。

(2)製件結構不能太薄,過渡部份應盡(jìn)量采用圓弧過渡(dù),避免尖角、倒角造成應力集中。

(3)盡量少(shǎo)用金屬嵌件,以防止嵌件與製(zhì)件收縮率(lǜ)不同造成內應力加大(dà)。

(4)對深底製件應設置適當的脫模(mó)進氣(qì)孔道(dào),防止形成真空(kōng)負壓。

(5)主流道足夠大使澆(jiāo)口料(liào)未(wèi)來得及固化時脫模,這樣易於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防(fáng)止冷硬料的拖拉而使製件(jiàn)粘在定模上。

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材料(liào)方麵:

(1)再生料(liào)含量太高,造成製件強度過低。

(2)濕度過大,造成一些塑料(liào)與水汽發生化學反應,降低強度而出現頂出(chū)開(kāi)裂。

(3)材料本身不適宜正在加工的環境或質量(liàng)欠佳,受到汙染都會造成開(kāi)裂。

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機台方麵:

注塑機塑(sù)化容量要適當,過小塑化不充分未能完全混合而變脆,過(guò)大時會降解。

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