注塑模具注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成（chéng）型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以（yǐ）由簡（jiǎn）到繁（fán），尺寸可（kě）以由大到小，而且製品尺寸精（jīng）確，產品易更新換代，能成形（xíng）狀（zhuàng）複雜的製件，注塑成型適用於大（dà）量生產與形狀複雜產品等成型（xíng）加工領域。

注塑（sù）模具注塑成型可分為（wéi）：注射成（chéng）型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注（zhù）射吹塑成型、擠出吹（chuī）塑成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模具（jù）注射成型

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工（gōng）藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點（diǎn）融化，通過（guò）注射（shè）機器的壓力，用一定的（de）速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模（mó）腔一樣的（de）產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在（zài）擠出機中通過加熱，加壓而使（shǐ）塑（sù）料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般（bān）用於板材、管（guǎn）材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包（bāo）覆等的成型，用途廣、產量高（gāo）。因此，它是塑料加中重（chóng）要（yào）成型方法之一。

3、注（zhù）塑模具發泡成型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的（de）發泡劑，產生多孔或泡（pào）沬製品的加方式發泡（pào）製品（pǐn）具有相（xiàng）對（duì）密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有（yǒu）：薄膜、板材、管材和型材等（děng）。發泡可分為化學發泡和物理發（fā）泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜（mó）)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓（yā）力將閉合（hé）模中熱的（de）熱塑性塑料（liào）型坯或（huò）片材（cái）吹（chuī）脹成為中空製品的（de）一種（zhǒng）成型方法。用（yòng）這種方法生產的塑料容器。如各種瓶（píng）子、方、圓（yuán）或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應用，新開發的各種工業零（líng）部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背（bèi）及課桌，以及汽車用的前（qián）阻流板、皮帶（dài）罩、儀表（biǎo）板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑（sù）料方麵發展。

現在吹塑法已成為塑料加工（gōng）中重要的成型方法之一。但吹塑過（guò）程的基本步驟（zhòu）是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹（shù）脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將（jiāng）模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用注（zhù）塑法將塑料（liào）製成有底型坯（pī），然後將它移至吹塑模中吹製（zhì）成中空製（zhì）品。這種方法可生產用於日用品、化妝（zhuāng）品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不（bú）應超過1L。常（cháng）用的塑料有聚乙烯（xī）、聚苯乙烯和聚（jù）氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹（chuī）塑成（chéng）型

擠出吹塑成型也（yě）是一種吹塑（sù）方法，與注（zhù）射吹塑不同，它的型坯是用擠（jǐ）出（chū）法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型還是（shì）一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯（xīn）棒)或外部(如（rú）夾具)的機械力作（zuò）用而進行縱向拉（lā）伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。