塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是（shì）工業之母，現在新產品的發布都會（huì）涉及到塑膠(改成塑膠)。

關於塑膠模具注塑（sù）是我們（men）重點（diǎn）關注的，下麵夜精品A片观看无码一区二区模具（jù）生產廠家小（xiǎo）編來看看（kàn）塑膠模具注塑要注意那些事項？

1、每種料的收縮係數不同（tóng），塑膠模具要有合理的收縮率。

2、塑膠模具要有足夠的剛度（dù）（模具鋼料（liào）），不然在合模保（bǎo）壓時產生變形，引起“飛邊”

3、如果邊開模邊頂（dǐng）出產品，注塑機頂針頁麵可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。

4、選（xuǎn）擇合理的（de）脫模（mó）方式，選擇（zé）合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產品不（bú）損壞。

5、塑膠模具中的冷卻（通水通道（dào））與產品（pǐn）大小、形狀、塑料（liào）性質、保壓時（shí）間（jiān）等因素相關。

6、塑膠模具要（yào）選擇合理的排氣位置及其量的控製。不然（rán）引起塑料注不滿而產品（pǐn）“缺料（liào）”。

7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠（kào）牢固，防止合模時變位而引起事故（gù）。並（bìng）要拆卸方（fāng）便。

8、塑膠模具在（zài）沒有回位彈簧的情（qíng）況跟動模部分一起隨注塑機移動，是模具頂針板與機子頂（dǐng）針杆連在一（yī）起（俗稱強頂）。

9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要（yào）有足夠的貯量，保證塑料（liào）在收縮過程中補給塑料。

10、塑膠模具材料的後處理（lǐ）不需要，因為：塑料（liào）軟（ruǎn），不需要硬度等什麽特殊的要求，且熱處理過（guò）程可能造成（chéng）模具變（biàn）形。

11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級（jí）要達到“鏡麵級”，不然產品難（nán）以（yǐ）脫模，產品頂出（chū）時需（xū）力過大造成產品（pǐn）損壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙度均有（yǒu）標準規定。