注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具；也是賦予塑（sù）膠製品完（wán）整結構和精確（què）尺寸的（de）工具。注塑成型是批量生產某些形（xíng）狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑（sù）料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形品。

注塑模具製作要注意的事項有：

1、各式螺絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式（shì）衝頭於夾板背麵沉頭深（shēn）度是否到（dào）達衝子頭（tóu）部之深度(導柱（zhù）亦同（tóng）) ；

3、各（gè）式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否（fǒu）完全正確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模（mó）注意（yì）R角是否倒順及拋光；

6、各（gè）模板是否使用油石將毛邊去除；

7、製造過程需特別注意模板之等高；

8、對圖檢查（chá）模具內部之避位是否完全；

9、注（zhù）意彈簧孔深度是否達到標準壓縮比；

10、檢（jiǎn）查落料孔是否達到完全避（bì）開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利（lì）；

13、彈簧（huáng）配比是否足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺（chǐ）寸；

15、組合式（shì）彎曲模須確實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研（yán）磨而產生磁力,在模具（jù）組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅（tóng）錘之使用以（yǐ）不傷及衝頭折塊或模麵等（děng）為考量；

18、為使（shǐ）拆模具之（zhī）簡便及（jí）安全,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下（xià）墊及下座是否鑽螺絲頭逃（táo）孔以便將入塊於不模之狀態取出。