在塑膠模具製造工業中（zhōng），成型製造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延長模具壽命，同時（shí）為使產品表麵光滑、尺（chǐ）寸合（hé）格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗（tú）型和內加型兩（liǎng）大類：

1、外塗型（xíng）脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具（jù）的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的（de）一類物質，在硫化成（chéng）型過程中，它（tā）遷（qiān）移到產品表麵（miàn），從而起到了與模具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模具表麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與（yǔ）脫模劑的接觸（chù）麵（miàn）為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接（jiē）觸麵為C麵（miàn）；脫模劑層為凝聚層。脫模時（shí），當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵（miàn）剝離；而在B麵剝（bāo）離（lí）時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成（chéng）型產品上的百分（fèn）率。

（1）由A麵剝離（lí）脫（tuō）模，脫模（mó）劑（jì）不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量（liàng）轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的（de）破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵（miàn）剝（bāo）離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫（tuō）模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時（shí），就會使部分成（chéng）型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑（jì），要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層（céng）引起的脫（tuō）模，其脫模效果（guǒ）最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表（biǎo）麵性質，而表麵不濕（shī）潤（rùn）性物質的物性值（zhí）是根據（jù）其臨界表麵（miàn）張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定（dìng）方法是：在被測物質的（de）表（biǎo）麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出它（tā）們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與（yǔ）其接觸角θ的餘（yú）弦值cosθ作圖，得（dé）一直線，延長這條（tiáo）直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐（zuò）標值，就（jiù）是被測物（wù）質的表麵張力（lì）值，也叫該物質的臨界表（biǎo）麵張力Rc。

這個值有表示（shì）：當物質表麵（miàn）上液體表麵張力rL大於（yú）物質的臨（lín）界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵（miàn）；當rL<Rc時（shí），液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力（lì）小的物質作（zuò）脫模劑，是隔離性（xìng）最好的脫模（mó）劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係脫模（mó）劑

有機（jī）氟化物是最佳（jiā）的（de）脫模劑，隔離性能好，對模具汙染（rǎn）小（xiǎo），但價格較高。品（pǐn）種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑（jì）

矽（guī）氧烷化合物、矽（guī）油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模（mó）具汙染小，主要（yào）用（yòng）於（yú）天然橡膠、塑料和丁（dīng）基橡（xiàng）膠的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於（yú）脫模（mó）；

（2）甲基矽油。將粘（zhān）度（dù）300-1000cp的（de）甲基矽（guī）油溶於汽油（或甲苯、二甲苯（běn）、二氯（lǜ）乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品脫（tuō）模；

（3）乳（rǔ）化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫（wēn）20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量（liàng）的2%）。然後加（jiā）水稀釋到（dào）含矽油0、1%-5%，噴塗到模具（jù）上，經加熱除（chú）去（qù）水分（fèn），使矽油（yóu）沉附於（yú）模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫（qīng）甲基矽油。選用粘度（dù）5-50cp的（de）202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔（qiāng）內。宜作內胎脫模（mó）劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於（yú）模具腔（qiāng）內。適用於橡（xiàng）膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽（guī）樹脂（zhī）溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽（guī）橡（xiàng）膠：將甲基（或甲基（jī）乙（yǐ）烯基）矽橡膠配（pèi）成10%汽油溶液存放（fàng），使（shǐ）用時再以（yǐ）1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽（guī）橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用（yòng）於（yú）橡膠（jiāo）、聚乙烯、聚苯乙烯製（zhì）品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染（rǎn）模具（jù）。其主要品種有：

（1）工（gōng）業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑（jì）；

（4）印染油（土耳其（qí）紅油、太古油），在100份（fèn）沸水中加0、9-2份印（yìn）染油（yóu）製成的乳液（yè），比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯（xī）與（yǔ）一定比例（lì）的（de）乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質（zhì）量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性（xìng）劑係脫模（mó）劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模（mó）具有汙染。主（zhǔ）要有（yǒu）以下幾類：

（1）肥皂（zào）水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑（huá）劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油酸（suān）鈉。將22份（fèn）油酸與100份水混合，加熱至近沸（fèi），再把3份苛性鈉（nà）慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值（zhí）為7-9。使用時按1∶1的水（shuǐ）稀釋。用作外胎硫化脫模時，需在200份上（shàng）述溶液（yè）中加入2份（fèn）甘（gān）油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂（zhī）肪（fáng）酸鋁溶液。將脂肪鋁溶