注射模具的形式與分類方法都有很多（duō）。按其在注（zhù）射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式（shì）注射機)和固定式注射模具；按所用注射（shè）機類型可分為臥式或立式注射機用注射（shè）模具和角式注射機用注射模具（jù）；按模（mó）具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按（àn）成（chéng）型製品尺寸（cùn）大小可分為大、中、小型注射模具。

注射模（mó）具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射（shè）模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具（jù），它是注（zhù）射（shè）模具中最簡單、最常用的（de）一（yī）種標準結構形式的（de）注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另（lìng）一部分在（zài）定模上。

臥式或立式注射（shè）機用的（de）單分型麵注射模具，主（zhǔ）流道設在定模一側，分流道設在分型（xíng）麵上，開模（mó）後製品連同流道凝（níng）料（liào）一起留（liú）在動模一側。動模上（shàng）設有頂出裝置，用（yòng）以頂出製品和（hé）流道凝料。這（zhè）種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類（lèi）、殼類（lèi）製品常被（bèi）采（cǎi）用（yòng）。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵（miàn）注（zhù）射模具是指澆（jiāo）注係統和製品由不同（tóng）的（de）分型麵取出者（zhě），也叫（jiào）三板注射（shè）模具（jù），與單分型麵模具相比（bǐ），增（zēng）加了一塊可移動（dòng）的中間板(又名澆口（kǒu）板)。

該模具由固定不動的流（liú）道板，可活（huó）動並開有流（liú）道或型腔的中間板和設有頂出裝（zhuāng）置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動模板分離，製品與澆（jiāo）注係統冷料（liào）分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模（mó）具有兩個平行的（de）分（fèn）型麵。 

3、帶有活動（dòng）鑲件的注射模具 

由於製品的特（tè）殊要求，模具上設有活動的螺紋（wén）型芯或側向型芯以及哈（hā）夫滑塊，。啟（qǐ）模時，這（zhè）些部分不（bú）能簡單地沿著啟（qǐ）模方向與製品分離，在脫模時（shí）必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的（de）這（zhè）種（zhǒng）活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免（miǎn）造成製（zhì）品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋（wén）注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品（pǐn）要求自動脫模時，在模具上設有可（kě）轉動的螺紋（wén）型芯或型環。利用注（zhù）射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品（pǐn）脫出（chū）。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道（dào）或絕熱（rè）流道注射模具，它們采用對流道（dào）進行加熱（rè）或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道（dào）中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴（zuǐ）到澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫（héng）向分型抽芯注射模具（jù）

當製品有側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或（huò）斜滑塊等橫向抽芯機（jī）構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫（héng）向（xiàng）移動，使其與製（zhì）品脫離。也有在模具上（shàng）設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽（chōu）芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般（bān）注射模具啟模後，製品均留在（zài）動模一側（cè），故（gù）頂出裝置也設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或形狀的限製，將製品留在（zài）定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。