注塑是指（zhǐ）利於（yú）各種形狀的模具和注塑（sù）機相配合而製成塑料設備。注（zhù）塑加工工藝通常使用橡膠（jiāo）和（hé）塑料來注塑，其過程（chéng）包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關（guān）鍵。 

注塑加工過程中需要（yào）注意（yì）些什麽呢？

1、不同的原料，在注（zhù）塑加工的時候（hòu）所需要的（de）溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了（le）都會對原料的加工產生不好的（de）影響，對最後（hòu）成品的製成造成不利的（de）影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料（liào）的（de）顏色會產生（shēng）一（yī）些不正（zhèng）常的情況;如果太高了的（de）時候，產（chǎn）品在生產出（chū）來以（yǐ）後就會有（yǒu）毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的（de）時候需要注（zhù）意控製冷卻時間，具體所需要的時間還（hái）需要根據所（suǒ）加工產品（pǐn）的具體情況（kuàng）來決定。注塑模（mó）具加工對製品表明的（de）亮度（dù）會（huì）有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意（yì）控製澆注（zhù）道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及（jí）燒焦等情況。如果太（tài）慢了就（jiù）會有縮水現（xiàn）象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。