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塑膠(jiāo)模具(jù)依總體功能結構可分為:導向係統、支承(chéng)係統、成型零件係統、澆注係(xì)統、冷(lěng)卻係統、頂出係統、排(pái)氣係統。
定義:模具中(zhōng)從注射機噴嘴開始到型腔為(wéi)止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從注射(shè)機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為(wéi)止的這一段(duàn)。
2.設計(jì)上的注意(yì)事項(xiàng):
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。
(2).為便於脫模,主流(liú)道(dào)一般製(zhì)作都帶(dài)有斜度,但如(rú)果主流道同時穿過多塊板子時,一定要(yào)注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大(dà)小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定
(4).主(zhǔ)流道在設計上大多采用圓(yuán)錐形.(如圖示)製(zhì)作時要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別(bié)為注射機射出口的直(zhí)徑及注射(shè)頭的球半徑)
3.澆(jiāo)口套
由於(yú)主流道要與(yǔ)高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道(dào)部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡(jiǎn)稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使模(mó)具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並(bìng)能經受塑料的反壓力,不(bú)致被推出模具。
B.作為澆注(zhù)係統的主(zhǔ)流道,將料筒內的塑料過渡到(dào)模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在(zài)注射(shè)過程中不應有塑料溢出,同(tóng)時保証主(zhǔ)流道凝(níng)料脫出方便。
(2)結構形式有(yǒu)整體式和分體式(shì)
整體式(shì):即台肩(jiān)與構成主流道部份做(zuò)成一體
分體式:即台肩與構成主流道部(bù)份分開製(zhì)作
日本的工業標淮(huái):JIS
中國的工(gōng)業標(biāo)淮:SJB
(二)。分流(liú)道:
定義:主流道與澆(jiāo)口之間的一段,它是熔融(róng)塑(sù)料由主流道流入型腔的過渡段也是(shì)澆注係統中通過斷麵麵積(jī)變化及塑料轉(zhuǎn)向的過渡段,能使塑料得到平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為(wéi)圓形(xíng)
B.從加工(gōng)方便性來看一般設計為U形(xíng)、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑(sù)件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等(děng)因素來確定。
2.分流道的布置形式有(yǒu)平衡式進料和非平衡式進料兩種形式(shì)。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進(jìn)料,非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料,一般(bān)要做模流分析來進行評估。
(三).澆口
1.定義:澆口又稱進料口或內(nèi)流道。它是分(fèn)流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的部份;
2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形(xíng)成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起著封閉型(xíng)腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件(jiàn)分離。
3.澆口的形式:
內側澆(jiāo)口
普通側澆口(邊緣澆口)
外側(cè)澆口
扇形(xíng)澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件
平縫式澆口
護耳式澆口
隙式(shì)澆口(kǒu)
一般點澆口
潛伏(fú)式澆口(我公(gōng)司大多采用此種方式)
盤環型澆口
輪輻式澆口
爪形澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的尺寸及位置(zhì)選擇應避免產(chǎn)生噴(pēn)射(shè)和蠕動。
(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口(kǒu)位置的選擇應使塑(sù)料流程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應有利於型(xíng)腔內氣體的排出(chū)。
(6)澆口位置(zhì)的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防(fáng)止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變(biàn)形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是用來儲臧(zāng)注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿(mǎn)型腔,冷(lěng)料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(xíng)(工形)拉(lā)料杆
(2)球形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不(bú)帶頂杆
一. 模具方(fāng)麵
對(duì)任何一個作結構的新(xīn)手來說,至少要搞清楚模(mó)具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模具製造工藝(也就是說(shuō)你將來作圖時要考慮能不能出模(mó),怎樣出模,是否是方便模具製造,以及(jí)影響模(mó)具的使用壽(shòu)命等)
B.模具工作(zuò)原理(就(jiù)是說你在作圖時要(yào)考慮(lǜ)此產品的出模方式會不會影響以(yǐ)後的正常生產;如(rú)注塑缺陷,生產效率低等)
二.產品功能
A.首先,你(nǐ)要搞清楚你麵對的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型(xíng)它的行業安全標淮(huái)/測試標淮(huái)等都是不(bú)同的;這些(xiē)都會影響到你以後作圖的(de).
B.其次(cì),在滿足產品功能(néng)的前提下盡可能(néng)的(de)將圖用的簡單化,考(kǎo)慮(lǜ)到以後模具的便(biàn)於製造與維修;
三.其它相(xiàng)關(guān)知識
A.對注塑工藝要有相(xiàng)關了解;(如經常有頂白/頂(dǐng)高/困氣/夾水線(xiàn)/氣紋/氣(qì)泡/托花/縮水等)
B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很(hěn)重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可(kě)靠性等;
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