1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的（de）白亮層,又硬又脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時應采用（yòng）高（gāo）的（de）頻率,使白亮層減到（dào）最（zuì）小,必（bì）須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加工被延伸拉長,形（xíng）成流線,這種流線（xiàn）對以後的（de）最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼在精（jīng）磨後,可（kě）采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切（qiē）削應力,這種應力（lì）可通過中間退火來消除（chú）。