1、料筒溫度：注（zhù）射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主（zhǔ）要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫（wēn）度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一（yī）種塑料都具有不同的流（liú）動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不（bú）同，其流（liú）動（dòng）溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子（zǐ）量分布不同所致，塑料在不同類型的注射（shè）機內的塑化過程也是不同的，因而（ér）選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度（dù）：噴（pēn）嘴溫度通（tōng）常（cháng）是略低於料筒至高（gāo）溫度的，這是（shì）為了防止熔料在直通式噴嘴（zuǐ）可能（néng）發生的（de）"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否（fǒu）則將會造成熔料的早（zǎo）凝而（ér）將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注（zhù）入（rù）模腔（qiāng）而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響（xiǎng）很（hěn）大。模具（jù）溫度的高低決定於塑料結晶性的有（yǒu）無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔（róng）料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。