1.雙色注塑（sù）定（dìng）義

多色多（duō）物料（liào）注塑工藝是指在一個製造工（gōng）序或一個生產單元內把若幹種塑料（liào）組合成多功能部件。這種技（jì）術是利用（yòng）多種物料（liào）進行注（zhù）塑生產，並在模塑過（guò）程中將不同材料的特性相結合（hé）進行裝配或其它適合粘結的方法，以提高產品的功能性和（hé）美觀度，為產品生產製造提供了有（yǒu）意義的節約潛力及全新的設計可能（néng）性。

2.多色注塑的必要條件

多色注塑的配對材料必須（xū）滿足兩個（gè）基本兼容條件，分別是粘合相容和加工過程相容（róng）。多色注塑對注射設備也提出了新的（de）要求。就射出單元而（ér）言，可釆用平行（háng）同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向（xiàng）單缸射出結構。就混合射嘴而（ér）言，可選擇（zé）花紋（wén）、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴。就夾模而言，可選擇標準型、垂直轉盤式、水平轉盤式、轉軸式、機械手轉動（dòng）式等機構（gòu）。多色注塑成型關鍵因素之一是電腦控製程序的多變性。因為即使是相同類型的多色（sè）產品，如果釆用不同的模具（jù）設（shè）計，就必須搭配不同的電控程序。

3.車燈的多色成型技術

隨著國民經濟的（de）發展，汽車工（gōng）業成為中（zhōng）國的支柱產業。當前（qián）汽車工業的飛速發展對汽車照明提出了越來越高的要求。汽車照明質量（liàng）的好壞對行車安全（quán）非常重要（yào），因此當今世界各國的法規都對汽車照明有著嚴格的要求。燈具的設（shè）計不但要符合法規上安全性的要求（qiú），還要滿足一些其它方麵（miàn）的要求，如（rú）外型要以整個汽車的外型融為一體，美觀實用，符合空（kōng）氣動力學的要求，使駕駛員和乘客感到舒適、方便。因（yīn）此（cǐ），車燈的設（shè）計技術也隨著汽車工業的發展而日新月異。

4.車燈的材質與（yǔ）工藝特點

汽車車燈雙色注（zhù）塑技術，車燈一般由（yóu）底座（zuò）與燈殼組成，底座的材料通常為（wéi）熱固性材料——BMC(團狀模塑料)，燈殼則可由PMMA、PP、ABS等材料加工而成，通常為二色或者三色。在（zài）雙色車燈生（shēng）產工藝方麵，特別應注意的是雙（shuāng）色注塑機射出部分，兩隻螺杆的中距（jù）與雙色模具的中距應相對應。

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