1.塑料模具的組成

塑（sù）料模具是（shì）以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一（yī）定溫度和壓力（lì）下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂（zhī）為基（jī）本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成（chéng）成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主（zhǔ）要成（chéng）分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具（jù）中基本、重要的組成成分，它決定了（le）塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了（le）塑料模具的類型及使塑（sù）料模具具有一定的物（wù）理性能、力學性能和化學性能等（děng）。

(2)助劑

塑料模具的（de）組（zǔ）成與（yǔ）分（fèn）類，根據需要，樹脂中可以（yǐ）加入稱為助劑的成分，用於（yú）作為塑料（liào）模（mó）具配料，以調節樹脂性（xìng）能。常用的助劑（jì）有（yǒu）：

①填充（chōng）劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成（chéng）分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中（zhōng）主要起增強作用，有時還可（kě）使（shǐ）塑料模具具有樹（shù）脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使（shǐ）用範圍，也可減少樹脂含量。對填（tián）充劑的一般要求：易被樹（shù）脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機（jī）填充劑（jì）和有機填充劑，其形狀有（yǒu）粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨（mò）粉等;纖維狀（zhuàng）填料有（yǒu）玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增（zēng）塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性（xìng）而加入塑料模具中的一種低揮發性（xìng）物（wù）質。對增塑劑（jì）的基本要求是（shì）：能與樹脂良好地混溶而（ér）不起化學變化;不易從製（zhì）品中析出及揮發;不降低製（zhì）品的主要性能;無害、無色、無（wú）味、不吸潮（cháo）、成本低等。常用的（de）增塑劑有（yǒu）鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑（jì）：穩定劑是能阻緩材料（liào）變質的物質。塑料模（mó）具在成（chéng）型、儲（chǔ）存和使用過程中，因受熱、光（guāng）、氧（yǎng）等外界因（yīn）素的作用（yòng）而性能發生（shēng）變化，需在樹脂中添加一些穩定（dìng）其化學性（xìng）能的物質（zhì）、這種物質稱（chēng）為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩（wěn）定（dìng）效果好之外，還應能耐水（shuǐ）、耐油、耐化學藥品（pǐn）腐蝕，並與樹（shù）脂（zhī）有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二（èr）堿（jiǎn）式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的（de）美觀性常在塑料模具中添（tiān）加著色劑，有時著色劑也用於（yú）區分不同的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無（wú）機顏料。如鈦（tài）白粉、鉻黃（huáng）、鎘紅（hóng）、群（qún）青（qīng）等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力（lì）強、價格低，但其著色能力、透明（míng）性（xìng）、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中（zhōng）應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力（lì）強。還有（yǒu）固化劑、抗氧劑、阻（zǔ）燃（rán）劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡（pào）沫塑料模（mó）具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都（dōu）必須加入上述各種助劑，而（ér）是根（gēn）據塑料模具的預定用途和樹（shù）脂的基本性能有選擇地加入某些助劑（jì）。

不同的塑料（liào）模具品種，不僅由（yóu）於（yú）樹脂主鏈化學組成（chéng）和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而有頗大（dà）差別（bié），而且以同一樹脂為基礎（chǔ）的塑料模（mó）具，因（yīn）所含的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會有很（hěn）大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣（guǎng）泛性。

2.塑料模具的分類

塑料（liào）模（mó）具的品種很多，分類的方法也（yě）是多種（zhǒng）多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種（zhǒng）。

(1)按受熱時的行為（wéi）分類：根據（jù）樹脂的分子結（jié）構（gòu）及熱性能，塑料模具可以分為熱（rè）塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大（dà）多數是由聚合樹（shù）脂製（zhì）成的;熱固性塑料模具大多數（shù）是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模（mó）具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度（dù）範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔（róng）融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成（chéng）為可流動（dòng）的黏稠液體，在此狀態下可塑製（zhì）成一定形狀的塑件，冷卻後保（bǎo）持已（yǐ）成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱（chēng）為線型聚合物。如聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳（tàn）酸酯、聚碸、聚苯（běn）醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料（liào）模具：熱固（gù）性塑料模具是由加熱硬化的合成樹（shù）脂製得的塑料模具。這類塑料（liào）模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網（wǎng）狀結構。加（jiā）熱之初分子呈（chéng）線型結構，故（gù）具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼（jì）續加熱溫度（dù）達（dá）到一（yī）定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也不熔融的體型結（jié）構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也（yě）不再具（jù）有可（kě）塑性，如果加熱溫度（dù）過（guò）高，隻能炭化。在（zài）這一過程中，既有物理變化又（yòu）有（yǒu）化學變化（huà），其變化過程是不可逆的。如三（sān）聚氰胺、酚醛（quán）、脲醛、不飽（bǎo）和（hé）塑（sù）料模具、環氧塑料（liào）模具、有機（jī）矽（guī）等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用（yòng）途可分為通用（yòng）塑料模具、工程塑料（liào）模具和特殊塑料模具（jù）。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價（jià）格低、適用（yòng）於大（dà）量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都（dōu）具有良好的成型工藝（yì）性，可采用（yòng）多種成型工藝加工出不同（tóng）用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性（xìng）能（néng）和耐熱性，不宜用（yòng）於承載（zǎi）要求較高的結構（gòu）件和在較高溫度下工作的耐（nài）熱件。但通用塑料（liào）模具的各品種，都有各自的某些優異（yì）性能，使得它們具有（yǒu）廣泛的用途（tú），主要包括聚乙烯（xī）、聚丙烯（xī）、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、酚醛（quán）塑料模具和氨（ān）基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料（liào）模具是指可用作工程（chéng）結構（gòu）材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性（xìng）及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械（xiè）構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫（liú）醚、聚（jù）碸、聚四氟乙烯及各種增強（qiáng）塑料模具（jù）。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與（yǔ）分類，東莞市馬馳科（kē）注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於（yú）某種特殊用途的塑料模具（jù）。有些特（tè）殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一（yī）些是采（cǎi）用通用塑（sù）料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得（dé）特殊（shū）性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具（jù）、有機矽塑料模具、環氧（yǎng）塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑（sù）料模具、導熱塑（sù）料模具等。

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