如果想了解注塑模具是如何生產的，就必先知道注塑模具的構成部分，包括了死角處理結構，（油壓缸，斜麵頂裝置，滑塊（kuài）），輔助配件（jiàn）（ KO孔，吊環孔），輔助（zhù）係統（排氣係統，澆築係統，冷卻係統，頂出係統），輔助零件（注口（kǒu）襯套，頂出板導柱導套（tào），支撐柱，頂針，垃（lā）圾丁（dīng），抓料銷），模仁，模具框架，這些都（dōu）是注塑模具生產中重要的環節。

注塑模具生（shēng）產之前，需要使用電腦繪圖軟件做（zuò）出模具的平麵圖（tú）和3D圖，針對（duì）圖（tú）紙進行評估（gū），然後使用木料和樹脂材料製作出原（yuán）型，這種（zhǒng）小批量生產的注塑模具用於驗（yàn）證技術，通過驗（yàn）證拿到測試報（bào）告後，才會使用（yòng）合金材質進行加工製造，在驗證過（guò）程中，如果精度不能達標，或者出現工藝問題（tí）可以（yǐ）及（jí）時校正。

如（rú）今的注塑模型往往要配合電氣控製，達到更高的自動化生產要求，使用強度更高，對模具（jù）的剛性提（tí）出了要求，使用各種硬質帶（dài）有（yǒu）韌性的合金成為主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已（yǐ）經成為注塑模具生產不可缺少的基本材料（liào），為了加工這些材料，達到較高的精度要求，自然要使用（yòng）自動（dòng）化設備，又給模（mó）具生產廠家帶來了升級換代的需求。

大多數注塑模具需要定製，但是在部分特定的領域，部分配件也可（kě）以采用標準件（jiàn），例如輔助零件當中，注口襯套，定出版導柱（zhù）導套，基本都（dōu）有標準件可（kě）以選購，輔助係統中的排氣（qì）係統和冷卻係統也都有標準備件，這給注塑模具生產帶來了一定的便（biàn）利性，這種模具可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材料等等（děng）產品。

不能否認（rèn），模具的（de）精度（dù）和產品的最（zuì）終質量高度相（xiàng）關，為了能夠加工塑料和橡膠製品，減少飛邊和毛邊，對模（mó）具（jù）的表麵硬度（dù），結構強度，表麵粗糙度，剛度都提出了更高的需求，而且不同領域的廠商要求（qiú）都不一樣（yàng），靈活定製（zhì）是目前注塑模具生產領域主要的生產方式（shì），各個廠家都可以提出需求，深度參（cān）與到模具的設計與生產中來，滿足自家產品的生產需求。

標題：注塑模具生產（chǎn）需要用到哪些設備 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1600.html

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