塑料成型模（mó）具的設計具（jù）有外部約束（shù）條件多、結構複雜靈活多變、經驗性與試探性（xìng）強等（děng）特點，在模（mó）具設計中需要（yào）分析和探討的（de）內容很多，如果設計程序不盡合理或不完善會影響模具設計的質量。為此很有必要將塑料成型模具設計（jì）程序加以規範和完善。通常，設計塑料成型模具可分為三個主要階段。
    (1)探討階段這一階段主要是設計工作的準備階段，全麵掌握所提供的（de）塑件圖（tú）及技術要求，收集有關的技術資料，探索達到要求的技術（shù）措施。必要時可對塑（sù）料件或技術要求做出必要的修改。
    (2)構思階段這一階段是根據前一階段所掌握的要（yào）求和收集到的有關技術資料以及專門技術（shù）措施對模具各主要部分提出設計構思，並且研究在模具各主要部分的設計中如何適合於（yú）現有的加工設備和技（jì）術，以及如何保證模具加工質量、加快製（zhì）模速度和提高經濟（jì）效益。
    (3)設計階（jiē）段這一階段主要是將完成的構思付諸實施。給出塑料成型模具的總裝配圖和各零部件圖，提出需使用的標準件、改製標準件及模具材料計劃。

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