一、模具鋼材

鋼材是模具（jù）質量的決定性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重中之重。選（xuǎn）擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑料要（yào）選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到（dào）模具的成本因素，模具鋼材（cái）要選用和模具壽（shòu）命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右（yòu）；2738，50萬沒（méi）問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處（chù）理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能對模具（jù）鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需（xū）要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材（cái）的性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產（chǎn）品材料（liào）屬性——收縮率、成型（xíng）溫度、彈性拉伸（shēn）變形係數等，而且還要考慮（lǜ）到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結（jié）構能有效延長模具壽命和保證模（mó）具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低（dī）成本。
三（sān）、模具加工（gōng）

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的（de）安排尤為重（chóng）要，合（hé）理的工藝安排能加快（kuài）生產周（zhōu）期，縮短加工時間，有（yǒu）效節省（shěng）成本。而且更重要的是精確合理（lǐ）的加（jiā）工能夠保（bǎo）證模具在生產過程的穩（wěn）定和延長壽命。

加（jiā）工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損（sǔn）失；另（lìng）外加工（gōng）不好還有可能（néng）影響模具（jù）動作，降（jiàng）低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準（zhǔn）件

決定水（shuǐ）桶容量的是最低（dī）的一根木條。這個（gè）道理大（dà）家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐（nài）磨，夠硬，精度（dù）高，不宜（yí）變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從（cóng）奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的（de）經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主（zhǔ）要看的就是這個功夫。平板模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有（yǒu）飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵比（bǐ）較不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具（jù）的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

六、拋（pāo）光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反（fǎn）映（yìng）到塑件（jiàn）上（shàng），所以這是個最麵（miàn）子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和（hé）補充（chōng）的作（zuò）用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為（wéi）打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚（shèn）至頂白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé）客戶非常生氣的。

八、熱（rè）流道還是冷（lěng）流道

這個其實對模具質量（liàng）的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客（kè）戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國（guó）外知（zhī）名品牌（pái）無論在質量還是售後服（fú）務上做的都非（fēi）常到位（wèi），所以質量上一般不會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量相差（chà）很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件（jiàn），就容易出（chū）問題。而冷流道主要的問題就如何保證（zhèng）注塑（sù）的平衡、澆口大（dà）小、注塑壓（yā）力等等。

九、冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗（yàn）的人都（dōu）知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要（yào）。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品的時候，沒減少一秒的（de）注塑周（zhōu）期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是（shì）模具（jù）溫度的（de）上升，如果（guǒ）得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法（fǎ）成型，甚（shèn）至導致模具變形失效報廢。所以優（yōu）良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密（mì）度、直徑、相（xiàng）互（hù）之間的鏈（liàn）接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一（yī）樣（yàng），如（rú）果長（zhǎng）期不用又不加保養（yǎng）的話（huà）就可能導致（zhì）模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的（de）是成型部（bù）分的防鏽（xiù），主要（yào）動作部件的防鏽（xiù）。因為模具由（yóu）於生產過（guò）程中要接水的（de），可能在安（ān）裝或拆卸過程中有睡弄（nòng）到模具上，所以一定要（yào）保證（zhèng）模具的幹燥，然後再刷一層油保護。