1.模具鋼材

鋼材是模（mó）具（jù）質量（liàng）的（de）決定（dìng）性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不（bú）同的（de）鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本（běn）因素，模（mó）具鋼材要選用和模具壽命（mìng）相應的材（cái）料，避免不必要的浪費（fèi）；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇（zé）；

③熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠（gòu）增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具（jù）壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有（yǒu）效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構，不但考慮到產品材料屬性—收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保（bǎo）證模具的順利生產，提高效率（lǜ），降（jiàng）低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為（wéi）重要，合理的工藝（yì）安排能加快（kuài）生（shēng）產周期，縮短（duǎn）加工時間，有（yǒu）效（xiào）節省成本。而且，更重要的是，精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊，無論焊（hàn）的多好，對模具（jù）來說都是一種損失；另外（wài），加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命（mìng），導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標（biāo）準（zhǔn）件（jiàn）

決定水桶容量的是最（zuì）低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候，往往（wǎng）會（huì）注意不到。模（mó）具也是一樣，標準件雖然不直（zhí）接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運（yùn）行。好的標準件（jiàn）應（yīng）該能夠耐磨（mó），夠硬，精（jīng）度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以（yǐ），做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降（jiàng）至大眾了（le）。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看似（sì）簡單的活，卻是最具有技術含量的工作。

複雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則（zé），而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。

同時（shí），通過對碰，還能對模具的其他問（wèn）題進行改進和完善，所以它是一（yī）項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個（gè）環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是（shì）個最麵子的工作。拋光（guāng）還能對模具動作（zuò）起到幫助（zhù）和補充的作（zuò）用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產（chǎn）不順利，就是因為打光不到位，阻（zǔ）力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白（bái）、頂裂等。

7.模具裝配（pèi）

模（mó）具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部（bù）件，每個螺釘（dìng）都不能（néng）出錯，否（fǒu）則，後果（guǒ）會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢，所以，裝（zhuāng）配（pèi）的活一定要非常的細致。

裝配過程中（zhōng），尤其是要注意模（mó）具的清潔工（gōng）作（zuò），特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要（yào）吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否則客戶（hù）非常生（shēng）氣的。

8.熱流道（dào）還是（shì）冷流道

這（zhè）個（gè）其實對模具（jù）質（zhì）量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些（xiē）大（dà）客戶。國（guó）外知名品牌，無論（lùn）在質量還（hái）是售後服（fú）務上做的都（dōu）非常（cháng）到位，所以質量（liàng）上一般不會有問題，而國內的一些熱流（liú）道倒是（shì）質量相差很大。個別小企業為了（le）節儉成本，來爭取價格（gé）上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱（rè）和傳導配件，就容易（yì）出問題。

而冷流道主（zhǔ）要的問題，就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

9.冷卻水（shuǐ）路

有過模具經驗的（de）人都知道，冷（lěng）卻對一個模具來說是（shì）多麽重要。由（yóu）於物（wù）價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候（hòu），每減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶（dài）來的利（lì）潤都是無法想象的。但是（shì），加快生（shēng）產周期的同時就會導致模具溫度的（de）上（shàng）升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於太熱無（wú）法成型，甚（shèn）至導致模（mó）具變形失效報廢，所以，優良的水（shuǐ）路設計尤為（wéi）重要，包括水路的排（pái）布密度（dù）、直徑、相互（hù）之間的連接等等。

10.模（mó）具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保（bǎo）養。

模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加（jiā）保養的話（huà），就可（kě）能導致模具報廢掉，所以，每次模具使用後都要進行（háng）全麵的保養，特別是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具在生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具（jù）的（de）幹燥，然後再刷一層油保護。

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