模具主要是工件的開（kāi）發工（gōng）具，注塑工藝在工（gōng）件上，我們會發現一些氣泡在形（xíng）成注塑（sù）氣泡時容易導致工件熔化痕跡，並（bìng）導致現象的原因作為和（hé）解措（cuò）施，中國標準件網絡作（zuò）了詳細的介紹。

塑料注射模具和塑料配件，塑膠模具配件（jiàn）

在注塑件銀紋產生的原因

塑料模具的設計和製造過程

澆（jiāo）口附近表麵混濁及斑紋，怎麽辦？

擠出成型機頭注塑模具設計原則

管材擠出成型（xíng）機頭注塑加工尺寸（cùn），管材是擠出成型注塑加工生產的主要產品之一（yī）。管材擠出成型機頭主要用來成型軟質和硬質圓形塑料管狀塑件。通常要求在擠出機和機頭之間安裝過濾網，對（duì）於聚乙烯管（guǎn）材，用4 x80目（mù）過濾網，對於軟質塑料管可取40目（mù）左右的過濾網。

注塑加工定徑套的設計，流出口模的管材型坯溫（wēn）度仍（réng）較高，沒有（yǒu）足夠的強度和剛度來承受自重變形，同時受離模膨（péng）脹和長度收縮效應的影響，因此應采（cǎi）取一定的冷卻定型措施，保證擠出管材具有準確的形狀及注塑加工尺寸和良好的表麵質量，一般用內徑定型和外徑定型兩種方法。由於我（wǒ）國塑料管材標準大多規定外徑（jìng）為基本尺寸，常采用外徑定型（xíng）法。